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激光切割技術(shù)在當(dāng)代流行的原因
來(lái)源：gngngo.com 發(fā)布時(shí)間：2023年08月25日
激光切割技術(shù)在切割行業(yè)的應(yīng)用范圍日益擴(kuò)大，越來(lái)越多的人選擇激光切割。這一現(xiàn)象的發(fā)生與激光切割的主要特點(diǎn)密切相關(guān)，下面我們來(lái)看看主要內(nèi)容。
激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點(diǎn)上，使焦點(diǎn)達(dá)到非常高的功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料的線性運(yùn)動(dòng)，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒(méi)有工件變形。
在切割過(guò)程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時(shí)，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進(jìn)入鏡頭座污染鏡頭，導(dǎo)致鏡頭過(guò)熱。
大多數(shù)有機(jī)和無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在金屬加工行業(yè)，在工業(yè)制造系統(tǒng)中占有重要地位，許多金屬材料可以無(wú)變形切割，無(wú)論其硬度如何。當(dāng)然，對(duì)于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導(dǎo)體，激光切割非常困難，無(wú)法切割。激光切割無(wú)毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對(duì)于很多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節(jié)省更多的時(shí)間。
無(wú)接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個(gè)具有能量的小功能點(diǎn)。應(yīng)用于切割有很多特點(diǎn)。首先，激光能轉(zhuǎn)換的熱量保持在一個(gè)小區(qū)域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區(qū)域;⑶小的局部變形。這是一種無(wú)接觸切割工具，這意味著⑴無(wú)機(jī)械變形的工件;⑵沒(méi)有刀具磨損，也沒(méi)有刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和柔性高，所以⑴結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備非常方便，易于實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程的自動(dòng)化;⑵激光束具有仿形切割能力，因?yàn)閷?duì)切割工件沒(méi)有限制;⑶結(jié)合計(jì)算機(jī)，可以排出整個(gè)板材，節(jié)省材料。
激光切割適應(yīng)性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有很大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過(guò)程不能像激光束那樣作用于一個(gè)區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形。
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激光切割切割窄工件變形小
激光束聚焦在非常小的光點(diǎn)上，使焦點(diǎn)達(dá)到非常高的功率密度。此時(shí)，光束輸入的熱量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)被材料反射、傳導(dǎo)或擴(kuò)散的部分，材料迅速加熱到蒸發(fā)程度，蒸發(fā)形成孔洞。隨著光束與材料的線性運(yùn)動(dòng)，孔洞不斷形成寬度非常窄的接縫。邊緣加熱影響不大，基本沒(méi)有工件變形。
在切割過(guò)程中，加入適合切割材料的蒸汽。鋼材切割時(shí)，氧氣被用作蒸汽和熔融金屬，產(chǎn)生放熱化學(xué)反應(yīng)氧化材料，同時(shí)有助于吹走切割縫中的熔渣。壓縮空氣用于切割聚丙烯等塑料，惰性蒸汽用于切割棉、紙等易燃材料。進(jìn)入噴嘴的蒸汽也可以冷卻聚焦鏡頭，防止煙塵進(jìn)入鏡頭座污染鏡頭，導(dǎo)致鏡頭過(guò)熱。
大多數(shù)有機(jī)和無(wú)機(jī)材料都可以用激光切割。在金屬加工行業(yè)，在工業(yè)制造系統(tǒng)中占有重要地位，許多金屬材料可以無(wú)變形切割，無(wú)論其硬度如何。當(dāng)然，對(duì)于高反射率的材料，如金、銀、銅、鋁合金，也是很好的傳熱導(dǎo)體，激光切割非常困難，無(wú)法切割。激光切割無(wú)毛刺、皺紋、精度高、離子切割。對(duì)于很多機(jī)電制造行業(yè)來(lái)說(shuō)，由于微機(jī)程序控制的現(xiàn)代激光切割系統(tǒng)可以方便地切割不同形狀和尺寸的工件，往往比沖壓和模壓工藝節(jié)省更多的時(shí)間。
無(wú)接觸激光切割加工
激光束聚焦后，形成一個(gè)具有能量的小功能點(diǎn)。應(yīng)用于切割有很多特點(diǎn)。首先，激光能轉(zhuǎn)換的熱量保持在一個(gè)小區(qū)域，可以提供⑴狹窄的直邊割縫;⑵鄰近切邊的小熱影響區(qū)域;⑶小的局部變形。這是一種無(wú)接觸切割工具，這意味著⑴無(wú)機(jī)械變形的工件;⑵沒(méi)有刀具磨損，也沒(méi)有刀具的轉(zhuǎn)換問(wèn)題;⑶考慮到切割材料的硬度，即激光切割能力不受切割材料的硬度影響，硬度材料可以切割。第三，激光束可控性強(qiáng)，適應(yīng)性和柔性高，所以⑴結(jié)合自動(dòng)化設(shè)備非常方便，易于實(shí)現(xiàn)切割過(guò)程的自動(dòng)化;⑵激光束具有仿形切割能力，因?yàn)閷?duì)切割工件沒(méi)有限制;⑶結(jié)合計(jì)算機(jī)，可以排出整個(gè)板材，節(jié)省材料。
激光切割適應(yīng)性和靈活性
與其他常規(guī)加工方法相比，激光切割具有很大的適應(yīng)性。首先，與其他熱切割方法相比，其他方法作為熱切割過(guò)程不能像激光束那樣作用于一個(gè)區(qū)域，導(dǎo)致切口寬、熱影響區(qū)大、工件變形。
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