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  目前，重慶各切割廠的主要切割技術(shù)是激光切割，如不銹鋼、鋁、鐵、鋼等。原因是激光切割技術(shù)具有快速、準(zhǔn)確、高質(zhì)量的特點(diǎn)。今天我們就來簡(jiǎn)單了解一下汽化切割、熔化切割、氧化熔化切割、控制斷裂切割四大技術(shù)。

  1、汽化切割

  在高功率密度激光束的加熱下，材料和表面工作溫度上升到沸點(diǎn)不同溫度的速度如此之快，足以有效避免熱傳導(dǎo)問題引起的熔化。因此，一些主要材料蒸汽消失，一些研究材料技術(shù)被輔助氣體流從縫隙底部吹走，作為噴出物。一些不可熔化的材料，如木材、碳材料和一些塑料，都是通過這種蒸汽方法切割和成型的。在蒸汽切割過程中，蒸汽可以帶走一些熔化點(diǎn)，沖刷碎屑，形成孔洞。在蒸發(fā)過程中，約40%的材料

  2、熔化切割

  當(dāng)入射激光束功率的電子密度可以超過企業(yè)的一定值時(shí)，材料公司內(nèi)部的光束照射點(diǎn)蒸發(fā)，形成一個(gè)孔。一旦形成黑洞，它就會(huì)像黑體一樣吸收入射光束的所有能量。小孔被熔化的金屬壁包圍，然后可以通過氣流帶走與光束同軸的孔和周圍的熔融技術(shù)材料。工件移動(dòng)時(shí)，孔沿切割方向同步移動(dòng)，形成切割縫。激光束可以繼續(xù)發(fā)展，沿著中國(guó)縫的前沿照射，熔化材料可以連續(xù)或脈動(dòng)地從縫隙中吹走。

  3、熔化切割熔化切割整體熔化

  4、切割控制系統(tǒng)斷裂

  對(duì)于學(xué)生易受熱損壞的脆性材料，經(jīng)濟(jì)高速、可控的切割是通過激光束加熱，稱為內(nèi)部控制活動(dòng)的斷裂切割。這種切割過程的主要內(nèi)容是:激光束加熱小面積的脆性材料，造成大面積的熱梯度和嚴(yán)重的機(jī)械變形，導(dǎo)致裂紋的形成。激光束可以引導(dǎo)裂縫在任何需要的方向發(fā)展，只要我們保持經(jīng)濟(jì)均衡的加熱溫度梯度。

  需要注意的是，這種可控?cái)嗔亚懈畈贿m合銳角切割和角刃切割。企業(yè)不容易成功切割出巨大的封閉形狀?？刂屏芽p切割速度快，不需要的東西主要由激光功率和光斑大小的控制系統(tǒng)參數(shù)組成。