激光切割對工具的使用要求及影響切割精度的原因
重慶激光切割時,工具的使用要求因產品加工而異,使用工具的錯誤也會影響成品。此外,除了工具會影響切割精度,還有一些因素會影響切割。
一,我們先來看看工具的使用情況。
在不銹鋼加工過程中,工具切割部分的幾何形狀一般應考慮前角和后角的選擇。在選擇前角時,不銹鋼加工應考慮卷屑槽的形狀、是否有倒角和傾角的正負角度等因素。無論什么樣的工具,加工時都必須使用更大的前角。增加前角可以減少切屑切割和清除過程中遇到的阻力。
不銹鋼加工對后角的選擇要求不是很嚴格,但不能太小。如果后角太小,很容易與工件表面產生嚴重摩擦,惡化加工表面的粗糙度,加速磨損。而且由于摩擦力強,加強了不銹鋼表面的加工硬化效果;后角不宜過大,后角過大,減少了工具的楔角,降低了切削刃的強度,加速了磨損。
通常后角應大于普通碳鋼的加工。不銹鋼加工對工具切割部分表面粗糙度的要求有點高,可以提高工具切割部分的表面光潔度,減少切屑卷曲時的阻力,提高工具的耐久性。與普通碳鋼相比,不銹鋼加工應適當減少切割量,以減緩工具的磨損;同時,為了降低切割過程中的切割熱量和切割力,延長工具的使用壽命,應選擇合適的潤滑液。
重慶激光切割精度的影響原因:
1、圖像制作。這是它制作的重要原因之一。沒有鋸齒,高分辨效果、精度、流暢的線條是非常重要的。此外,它用于鈑金加工材料的排版場所,尺寸剛剛好。
2、不同的功效,根據不同的材料,分別設置使用這種材料的不同功效。比如有的質量比較軟,容易加工,效果比較小;如果有些很硬,加工起來會比較困難。
3、有吹氣嗎?還有吹氣的原因。激光制作時,有些材料需要吹氣才能達到預期的效果。有些材料在制作時不能很好地使用,但有時需要根據材料調整吹氣情況,并將其調整到預期情況。
4、由于生產速度快,有些材料要慢一點,生產條件好一點,但有些材料反而需要快一點。
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