鈑金加工中激光切割的常見問題
在鈑金加工過程中,經(jīng)常使用激光切割機(jī),使用激光切割機(jī)會遇到一些問題。以下是激光切割的一些常見問題。
1.激光切割穿刺點(diǎn)的選擇
激光切割機(jī)的原理是經(jīng)過連續(xù)的激光照射,可以在材料表面形成凹坑,然后從這個(gè)點(diǎn)開始按圖切割。在選擇穿刺點(diǎn)時(shí),要與材料的極性相匹配,這樣才能更好的切割。
2.激光切割不銹鋼時(shí),工件切割處會產(chǎn)生毛刺
當(dāng)我們切割時(shí),有時(shí)會有毛刺。此時(shí)產(chǎn)生毛刺的原因主要集中在:一是激光焦點(diǎn)上下位置不正確,需要對焦點(diǎn)位置進(jìn)行測試再調(diào)整;一是激光輸出功率不夠。此時(shí),需要檢查激光發(fā)生器是否正常工作。如果是,需要觀察激光控制按鈕的輸出值是否正確,然后進(jìn)行調(diào)整。如果激光切割的線速度太慢或太快,也會出現(xiàn)毛刺。
3.激光切割時(shí)出現(xiàn)異常火花
這種情況的發(fā)生會導(dǎo)致零件切削表面光潔度的加工質(zhì)量。在這種情況下,需要立即暫停切割,檢查激光頭的連接狀態(tài),然后重新穿線。如果不更換噴嘴,需要增加切割工作氣體壓力。
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