不銹鋼激光切割加工的焊接技術(shù)講解
焊接技術(shù)應(yīng)用于生活的方方面面,也是激光切割中非常必要的一個(gè)方面。為什么這么重要?接下來
不銹鋼激光切割編輯器會帶你去了解這些知識!
焊接過程是導(dǎo)熱的。工件表面通過激光輻射進(jìn)行處理。熱量從表面?zhèn)鬟f到內(nèi)部。通過控制激光脈沖寬度、能量、峰值功率和重復(fù)頻率的參數(shù),工件被熔化以形成特定的熔化。游泳池。由于它們的共同優(yōu)點(diǎn),它們已成功地應(yīng)用于小零件的焊接。大功率CO2激光器和大功率YAG激光器的出現(xiàn)開辟了激光切割和焊接的新領(lǐng)域。獲得了基于針孔效應(yīng)的深熔焊,廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、鋼鐵等工業(yè)領(lǐng)域。
與其他焊接技術(shù)相比,不銹鋼激光切割焊接技術(shù)是縉云激光切割焊接的主要優(yōu)勢:激光切割焊接焊接速度快、深度大、變形小??稍谑覝鼗蛱厥鈼l件下焊接,焊接設(shè)備簡單。比如激光通過電磁場時(shí),光束不會移動(dòng);激光焊接可以在空氣和一些氣體環(huán)境中進(jìn)行,或者通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行。激光器組裝后,功率密度更高。焊接大功率器件時(shí),縱橫比可達(dá)5:1,高度可達(dá)10:1。
不銹鋼的激光切割可以焊接鈦、應(yīng)時(shí)等耐火材料,也可以焊接異質(zhì)材料,效果顯著。比如通過焊接銅和鉭這兩種世界上不同的材料,合格率接近所有材料的合格率。微焊接也是可以的。
激光束可以組裝成一個(gè)小光斑,可以準(zhǔn)確定位。可用于集成電路引線、掛鐘發(fā)夾、顯像管電子槍組件等大規(guī)模自動(dòng)化生產(chǎn)的微型元件的組裝焊接。激光焊接不僅輸出功率高,功率大,而且熱影響區(qū)小,對焊點(diǎn)無污染,大大提高了焊接質(zhì)量。
可以焊接不可接觸的部位,進(jìn)行非接觸式遠(yuǎn)距離焊接,靈活性大。YAG激光技術(shù)中,激光切割技術(shù)得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。激光束很容易完成。梁體是按時(shí)間和空間劃分的,可以用多光束和多站加工,這為更準(zhǔn)確的焊接提供了條件。
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