激光切割加工的問題與解決方法有哪些?
激光切割作為一種優(yōu)良的材料切割方法,由于材料浪費少,激光加工在大規(guī)模生產(chǎn)中具有明顯的成本效應,對加工對象適應性強,越來越被鈑金生產(chǎn)者所接受。
在實際操作過程中,重慶激光切割加工在厚板加工中占很大比例,激光廠家開發(fā)了快速穿孔技術(shù),更具代表性的是高能穿孔(炸孔),該方法的優(yōu)點是速度快,缺陷不僅影響小形加工,穿孔注入巨大能量提高板溫度,影響下一個整體切割過程。小功率脈沖穿孔時間長,會導致切割效率和單位成本的降低。
針對激光切割的問題,可以利用占空率小的高峰脈沖激光,輔以噴射在材料表面的不燃油,去除開口邊緣的附著物,控制脈沖的合理頻率,邊冷卻邊穿孔。其特點是孔徑小,開口邊緣無附著物,熱量低,比普通穿孔效率高得多。
在重慶激光切割加工厚板時,經(jīng)常會遇到切割斷面。這種切割不僅質(zhì)疑成品的質(zhì)量,還伴有過度燃燒和嚴重粘渣,無法反映高價激光加工機與其他切割方法的價值。
對于碳鋼來說,改善切割截面的重要因素是控制板的加熱,并確保激光部分的充分燃燒。對于不銹鋼來說,改善切割截面的重要因素是光束的改進和輔助氣體的有效利用。明亮的表面切割技術(shù)是改振器和噴嘴的結(jié)果。
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