激光切割出現(xiàn)毛刺的原因是什么?
相信很多企業(yè)在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割時(shí),發(fā)現(xiàn)光纖激光切割機(jī)切割的工件毛刺很多,質(zhì)量大多不理想,所以懷疑這臺(tái)切割機(jī)的質(zhì)量有問題。真的是這個(gè)原因嗎?其實(shí)不是。大多數(shù)情況下,毛刺不是激光切割機(jī)本身的質(zhì)量問題造成的,而是操作人員操作方式錯(cuò)誤或切割機(jī)維護(hù)不及時(shí)造成的。
接下來,恒力不銹鋼小編總結(jié)了毛刺的幾個(gè)常見原因及其相應(yīng)的解決方案,幫助讀者遠(yuǎn)離激光切割毛刺的問題。
首先,光束焦點(diǎn)的上下位置有偏差。解決方案:根據(jù)產(chǎn)生的偏移位置調(diào)整焦點(diǎn)的位置。
第二,機(jī)器的輸出功率不夠。解決方案:檢查激光切割機(jī)工作是否正常。異常需要及時(shí)維修。如果正常,檢查輸出值是否正確。
第三,切割機(jī)的線切割速度太慢。解決方案:及時(shí)調(diào)整和提高線切割速度。
四、切割機(jī)的氣體純度不夠。解決方案:解釋增加氣體純度。
5、切割機(jī)激光束的加點(diǎn)偏移。解決方案:調(diào)試焦點(diǎn),及時(shí)調(diào)整。
六、激光切割機(jī)運(yùn)行時(shí)間過長造成的不穩(wěn)定。解決方案:關(guān)閉機(jī)器重啟,讓機(jī)器休息。
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